在这个科技日新月异的发展时代
如何提高效率，以机器代替人工。
又要打造高端产品，又要降低成本？
成为环保行业迫切的需求。
在金正环保看来，
“降本增效”并不只是一个口号，
而是通过提供全方位的解决方案可以真正实现的目标。
在刚刚结束的上海环博会上，
金正环保营销总监曹然霞接受媒体采访。
带着新产品、新技术和大家分享的同时还能为业主降低运行成本，增加效益~
视频没看够？别着急，小编这就为您奉上图文详解~
悄悄告诉你，文末还有福利~
金正环保依托“工业 4.0 ”理念，自主研发了全球领先的全自动碟管式反渗透（DTRO）膜组件生产线，实现了从人工组装到智能制造的创新跨越。通过对采购、仓储、物流、生产控制、过程监控、产品追溯、大数据分析等全生命周期控制，为自动化裁膜、自动化焊膜、自动化膜组件装配打造了一个全新的协同管理平台，实现了产品规模化和标准化生产，真正解决膜组件产能、质量、应用、价格等行业痛点问题，引领特种膜领域快速发展，为环保水处理行业增添“新动能”。公司自主研发的设备智能组装管理系统，打造无纸化、可视化、智能化的装配场景和“搭积木”式的装配流程，实现技术、设计、生产、计划等部门的协同管理，操作过程简单直观，沟通高效准确，有效提高设备组装精度，为客户提供高品质的标准化设备。
全自动化生产线产能充足、效率高，全流程采用智能机器人装配，较人工组装产能提高10倍左右；生产线采用先进的脉动装配生产线技术，检出率超过99.99%，成品率超过99.99%，质量稳定可靠，实现产品免检；生产全流程采用数据监控，所有膜元件均可以追溯，实现产品质量过程监控和问题可追溯；干膜出厂，延长膜组件使用寿命；产品标准化、规模化生产，大幅降低DTRO生产成本，提高了各类项目选用DTRO工艺的经济性。
自动化生产线
工程设备化、设备标准化、生产规模化的脉动式装配车间，用移动式特种膜设备取代传统环保工程冗长的工艺链设计和施工，节省项目现场空间40%以上。在大型和应急项目方面具有极强的响应和处置能力，且安装速度快，施工周期可缩短50%以上。
标准化组装车间
通过核心技术研发，提升了单套设备处理能力，突破了通过批量化小型设备解决大体量处理项目的难题，使系统运维更加简单，可靠性提高。
1000m³/d集装箱系统在垃圾渗滤液上应用
集成设备的核心配套部件采用国际知名品牌，系统回收率高，能耗低，出水水质高，分离性能稳定。
我们部分供应商，均为国内外知名品牌
颠覆传统工艺，公司在技术和工艺上不断创新，为各行业提供完整的工艺包和解决方案，具有施工周期短、处理量大、回收率高、能量可回收、多工艺有效结合，同时降低运行成本20%-50%。
简化工艺链降低运营成本
金正环保的项目运营数据中心，通过对海量数据的分析帮助企业实现全方位监测并及时发现潜在故障，提升运维效率，实现工业效益最大化。同时，对现场运行数据进行分析，以提供更加优质的产品与服务，实现精细化、数据化、智慧化的运营。
大数据中心，实时监控项目现场信息
简化预处理，减少化学药剂费用，系统操作灵活智能，方便维护。自动化运行，一键启停。
集装箱式应急处理设备
五大行业实行行业总工负责制，每个行业均由配备一名具有15年以上行业经验的行业总工，实时为各领域提供最专业的解决方案和售后服务。
作为全球范围内超大规模的世界环保博览会，2020世环会将于8月31日-9月2日在上海国家会展中心（虹桥）精彩上演。
金正环保受邀参展，展位：8.2H368
届时，送技术，送奖品，还送帅哥和美女~您确定不来约一下吗？
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